木材粉碎机常粉碎料细度不合格原因

    木材粉碎机的作用主要是讲木材从大块变成小块的过程。粉碎以后的木材不仅便于运输和存储,同时更容易加工和利用。所以木材粉碎机对于木材加工厂来说是重要的。但是木材粉碎机的原材料类型比较多,因此粉碎方式也略有不同。


    由于对物料施加压力的方式不同,木材粉碎机一般分为击碎、磨碎、压碎和锯切碎等这几种形式。    
 
不同行业对木材粉碎机出料细度比例都有一定要求,过粗或过细都不合格,造成出料细度不均原因:

1、八成就是您的筛网破了或磨损严重或者歪了。

2、木材粉碎机分析机叶片磨损严重,不起分级作用。

3、风机风量不适当,木粉机分析机转速不适当。实际方案:更换木粉机叶片并适当关小风机进风量能解决过程。


4、机体内有细度分析器,将分析器上的螺栓松开后,向上移动细度升高、向下移动细度降低,调到你所需要的细度,固定螺栓即可生产。


5、该机装有风量调节器,可调节风量大小,风量大细度低、风量小细度高,调到理想的细度即可连续生产。

6、刀具磨损尺寸变动直接影响定位的大小,造成误差,这个误差就是木粉机粉碎刀口和刀具不重合误差,其大小等于定位基准与工序基准之间的尺寸公差,也就是出料的粉碎颗粒不均匀,粉碎木片有堵塞现象,甚至没形没状。


7、一般的有24或32个,在配套配好的锤头下粉碎出来的物料细度一般是在2mm以下,能够占到所以料的90%,这样的细度基本上出产木屑是没有问题的,锤头的排列密度和粉碎出的细度有这直接的联系,少了粉碎捶打物料的次数就少了,细度就会变大,不外同时还要对设备的部门部位也要进行整体的调节。

 

    击碎是目前木材粉碎机比较常见的粉碎方式,利用机腔内的锤片或者刀片对物料进行打击碰撞切削来达到粉碎的目的。木材粉碎机有适应性好,生产效率高,可达到较细目标颗粒的优点。   

 
    磨碎是利用两个刻有齿槽的坚硬磨盘表面对物料进行切削和摩擦而使物料破碎的方法。此方法适用于加工干燥且不含油的物料。   


    压碎是利用两个表面光滑的压辊以相同的转速相对运动,对夹在两辊间的物料进行挤压而粉碎的方法。


    锯切碎是利用两个表面有锐利齿的压辊以不同的转整相对运动,对物料进行锯切而使其破裂的方法。

 

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